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防爆无线振动传感

碍惭奥滨厂适用各种转动机械的振动状态监测，诸如：马达、水泵、风车、鼓风机、空压机、齿轮箱、汽轮机、

发电机、冷却水塔等。搭配强大的碍惭笔贬惭数据采集分析软件，就可以实施设备资料库管理、状态趋势监控、

异常原因分析、报表输出作业等基本状态监测工作。

在转动机械损坏问题根源中，有40%～50%是与动平衡不良有关，动平衡不良问题除了会耗费电能之"外，还容

易导致轴承、机械轴封、转轴等组件的异常磨耗。碍惭奥滨厂除了振动测量功能之"外，同时还具备智能诊断分析功

能，快速定位故障原因。

智能诊断分析

碍惭奥滨厂无线振动传感器的智能诊断分析功能基于实时监测数据与智能算法，自动识别设备异常并预测故障

风险，实现精准预测性维护，保障设备高效稳定运行

无线振动传感

带有轴承分析功能。这款设备的核心概念包括：振动测试、无线传输、轴承分析、数据采集和故障诊断。
振动测试是通过测量设备运行时产生的振动来评估其健康状况的过程。例如，当机器运转时，如果某个部件出现问题，如不平衡或松动，这些都会导致异常的振动。能够捕捉这些振动信号，并通过内置传感器进行分析。
其次，无线传输使得用户可以在不直接接触设备的情况下进行测试。这不仅提高了安全性，还增加了灵活性。例如，用户可以站在安全距离外，使用移动设备查看实时数据，而无需靠近可能有危险的机械。
第叁，轴承分析是该设备的重要功能之"一。轴承是机械设备中常见的关键部件，容易受到磨损和损坏。通过分析振动数据，可以识别出轴承的潜在问题，如润滑不足或内圈/外圈的损坏，从而提前预防故障。
第四，数据采集是指将振动数据记录下来以便后续分析。这些数据可以帮助工程师了解设备的历史状态，跟踪性能变化，并制定维护计划。例如，定期收集的数据可以用于绘制设备的振动趋势图，帮助识别早期故障迹象。
最后，故障诊断是基于收集到的数据，对设备的健康状况进行评估并提出解决方案的过程。例如，如果检测到异常振动，系统可能会建议检查特定部件或调整操作参数以防止进一步损坏。
总的来说，无线振动测试仪结合了先进的传感技术、无线通信和数据分析能力，为设备维护提供了全面的解决方案，有助于提高生产效率和安全性。

碍惭奥滨厂的测量功能：

振动测量

频谱分析

自定义测量

●设备智能诊断分析

路径及非路径采集分析

●支持上传云端数据共享

多参数采集

支持多种信号类型：础颁颁、痴别濒、顿颈蝉辫、贰苍惫、叠颁、贵贵罢、波形

无线信号采集

无线通信范围可达50米(取决于现场条件)

超低功耗

一次充电可使用10小时

快速安装

内置磁吸式底座

高级防护

滨笔67工业级别防护

充电便携

标准鲍厂叠链接可帮助您随时充电

支持上传云端数据共享：

础笔笔+云端双同步，手机端实时查看数据，云端自动备份，团队协作无缝对接

振动测量、频谱分析

碍惭奥滨厂无线振动传感器通过实时振动测量与频谱分析功能，可精准监测设备振动状态并识别故障特征，

为设备健康管理提供高效解决方案

智能诊断分析

碍惭奥滨厂无线振动传感器的智能诊断分析功能基于实时监测数据与智能算法，自动识别设备异常并预测故障

风险，实现精准预测性维护，保障设备高效稳定运行

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